喜讯，程力随车吊标准化车间历经6个月终于搭建成功。标准化车间的建立标志着随车吊的生产进入流水线作业的时代，缩小了每台车辆之间由于人工作业造成的生产误差，同时也降低了事故发生率，更是提高了生产效率，原来的一台随车吊生产周期为15个工作日，现在标准化流水线的建立，一台车从上线到下线，时间直接缩短为7个工作日，提高了至少60%的效率。
有的老客户知道这个信息之后，致电询问我们：手工制作不是更好吗?更安全吗?质量应该更可靠。其实不然，现在的社会已经进入工业社会，各行各业都在进行着由人力到机械的转变，机械力逐渐取代人力，同时提高工作效率。
那么为什么要建立随车吊标准化车间呢?
1、设计质量有保证，有利于提高产品质量
2、可以减少重复劳动，加快设计速度
3、便于实行采用和推广新技术
4、便于实行相配件生产工厂化装配化，提高生产效率
5、有利于节约生产材料降低生产造价
6、有利于实现产品统一化，简单化，通用化，模板化，组合化，产品系列化
可能这些官方描述大家听不懂也看不懂，但是没关系，用户们只需要知道随车吊标准化车间的建立，绝对利大于弊，不论是生产成本，还是客户购车的价格，还是工人的劳动力这些方面来说，都是一个质的提升。程力随车吊厂家相信，有了这个标准化车间，明年的程力随车吊销量绝对会破万，销售额绝对会翻一番，就让我们拭目以待吧!
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